PROCESSO PRODUTTIVO
Nell’industria del vetro è possibile creare dei semilavorati a partire dal VETRO GREZZO, un materiale ricavato dalla SABBIA SILICEA. La sabbia silicea è ricavata dalle grotte ed è ricca di silice. La sabbia silicea viene fatta scaldare a circa 1500 ° o 1600 ° in modo che assuma una consistenza pastosa e modellabile. Per creare una lastra di vetro, ricorrere ad un procedimento chiamato VETRO GALLEGGIANTE, soprattutto grazie a questo procedimento, lo spessore può misurare un 25 mm. Una bottiglia viene realizzata attraverso la SOFFIATURA A MACCHINA, che viene usata anche per realizzare altri oggetti cavi. Le fasi della soffiatura a macchina sono 3, ovvero:
FUSIONE: tutte le materie prime vengono fuse a 1350 °
STAMPAGGIO: il vetro fuso viene tagliato in goccioline e soffiato con aria compressa in uno stampo che da una forma cava
TRATTAMENTI: dopo che il vetro è raffreddato, viene sottoposto a un trattamento di protezione in modo da renderlo più resistente
IL RICICLO DEL VETRO Il vetro è completamente materiale riciclabile; quando il vetro viene buttato, può essere riutilizzato nelle industrie. La bottiglia vuota gettata via dal consumatore, viene lavata, sterilizzata e nuovamente riempita. Oggi è molto diffusa la RACCOLTA DIFFERENZIATA anche se aumenta l’inquinamento di 5 volte almeno.
LE PROPRIETA ‘DEL VETRO Il vetro è molto fragile e si rompe facilmente. Ma nonostante ciò il vetro è molto resistente. Il materiale si presenta più resistente se non dotato di una forma totalmente rotonda. In questo modo sopporta meglio gli urti. I vetri possono essere diversi tra loro, ad esempio i vetri possono essere colorati o trasparenti. Il vetro può essere:
trasparente, impermeabile, resistente o lucido.
I vetri possono essere di vari tipi, ovvero:
DI SICUREZZA: vengono usati soprattutto nell’industria automobilistica e porte. Il vetro TEMPRATO risulta molto più resistente del galleggiante di vetro.
EDILIZIE PER STRUTTURE: nell’edilizia il vetro è molto usato, soprattutto per isolare o per porte di finestre e finestre.
PER OTTICA: il vetro per le lenti è di forma cava, ma non è usato solo per gli occhiali, ma anche per microscopi, obbiettivi di macchine fotografiche ecc.
PER FIBRA: Il vetro è un materiale fragile ma se viene filato acquista maggiore resistenza. Le fibre di vetro sono generalmente utilizzate nel campo aerospaziale.
LA FORMA DEL VETRO Ad esempio può essere alti e stretti oppure un tronco di cono. La maggior parte dei bicchieri sono realizzati in vetro, ma i più pregiati sono fatti di cristallo. Il bicchiere è generalmente trasparente e non si deforma quando lo si tocca, e inoltre il vetro è inodore e non influenza il sapore della bevanda che deve contenere.
LA FACCIATA CONTINUA
Verso gli anni ’90 del XX secolo, la facciata continua ad assumere un ruolo di chiusura. La facciata continua è un involucro che ricopre tutta la parete esterna di un edificio o di un monumento in vetro. La facciata è protetta da una cornice in alluminio riempita con un vetro o dalle piastrelle e resiste in modo efficace al forte vento o alle forze sismiche.

(Nella pagina accanto troveremo uno schema sul riciclo del vetro un pò più dettagliato rispetto al testo.)
IL VETRO A MURANO
Il vetro di Murano è un tipo di vetro artistico che viene prodotto soprattutto sulle isole della laguna di Venezia.
Ecco un esempio di lavorazione del vetro a murano a Venezia.
IL VETRO SOFFIATO Il vetro soffiato viene chiamato così poichè è il risultato del “SOFFIO MAGICO” degli esperti artigiani all’interno di una lunga canna. Le tecniche di lavorazione di questo tipo di vetro sono molto antiche e sono moltissime le forme che può assumere questo tipo di lavorazione.
VARI TIPI DI VETRO
Esistono tanti tipi di vetro come ad esempio:
VETRO COMUNE: usato per finestre e specchi.
CRISTALLO DI BOEMIA: è più duro del vetro comune, incolore e lucente.
VETRO AL PIOMBO: è il vetro di maggior pregio, per le sue proprietà, durezza e trasparenza.
VETRO PIREX: è resistente al calore
VETRO INFRANGIBILE: viene raffreddato rapidamente sulle due facce.
Published: Apr 27, 2020
Latest Revision: Apr 27, 2020
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